 |
Sürekli Ar-Ge testi için konveyörlü kompakt programlanabilir IR kurutma fırını
Ürün ayrıntıları:
| Menşe yeri: | Çin |
| Marka adı: | OSMANUV |
| Sertifika: | ISO9001 |
| Model numarası: | OSM-IR-600 |
Ödeme & teslimat koşulları:
| Min sipariş miktarı: | 1 Takım |
|---|---|
| Fiyat: | Pazarlık edilebilir |
| Ambalaj bilgileri: | AHŞAP KUTU |
| Teslim süresi: | 30 ~ 40 Gün |
| Ödeme koşulları: | T/T |
| Yetenek temini: | Müzakere |
|
Detay Bilgi |
|||
| Isıtma Sıcaklığı: | 0-200 ℃ | Tip: | Kurutma makinesi |
|---|---|---|---|
| Genişlik: | 400 mm | Isıtma elemanı malzemesi: | Kuvars veya Seramik |
| Garanti: | 1 Yıl | Güvenlik özellikleri: | Aşırı ısınma koruması, acil durdurma |
| Yükseklik: | 1300mm | Isıtma Yöntemi: | kızılötesi |
| Vurgulamak: | kompakt programlanabilir IR kurutma fırını,konveyörlü kızılötesi kurutma makinesi,Ar-Ge testi kurutma fırını |
||
Ürün Açıklaması
Sürekli Ar-Ge Testleri için Konveyörlü Kompakt Programlanabilir IR Kurutma Fırını
Üretim Hattı Bileşimi
Bu kompakt sürekli Ar-Ge hattı şunları içerir:
- Değişken Hızlı Besleme Konveyörü– 200-600 mm genişlik, 0,2-5 m/dk hız aralığı
- Değiştirilebilir IR Isıtma Modülü– orta dalga veya kısa dalga yayıcılar, hızlı değiştirilebilen tasarım
- Çok Bölgeli Sıcaklık Kontrolü– 2-4 bağımsız kontrollü ısıtma bölgesi
- Ayarlanabilir Lamba Yüksekliği Mekanizması– Bölge başına 50-200 mm dikey ayar
- Değişken Hızlı Fanlı Egzoz Davlumbazı– nem giderme, sıcaklık geri bildirimi
- Çıkış Soğutma Konveyörü– ortam havası soğutma bölümü, 0,5-2 m uzunluğunda
- PLC Kontrol Sistemi– veya , 7″ HMI, 100+ tarif saklama
- Veri Kaydı Arayüzü– USB, Ethernet, gerçek zamanlı parametre kaydı
- İsteğe Bağlı Kameralı Kontrol– tekdüzelik için hat içi kalite kontrolü
- Kilitli Tekerlekli Mobil Araba– laboratuvar ve pilot hattı arasında kolay yeniden konumlandırma
Ürünle temas eden tüm parçalar SUS304 paslanmaz çeliktir.
Ürüne Genel Bakış
BuKonveyörlü Kompakt Programlanabilir IR Kurutma Fırınıtezgah üstü toplu kurutma ile tam ölçekli üretim arasındaki boşluğu doldurur. Özel olarak tasarlanmıştırsürekli Ar-Ge testleri, küçük serili pilot üretim ve süreç doğrulamatepsiler, kaplar, köşe koruyucular ve özel kalıplanmış elyaf şekilleri dahil olmak üzere kağıt hamuruyla kalıplanmış ürünler.
Her numunenin ayrı ayrı işlendiği toplu fırınların aksine, bu sürekli sistem, ürünlerin bir konveyöre yüklenmesine ve IR ısıtma bölgesinden kontrollü bir hızda geçirilmesine olanak tanıyarak üretim koşullarını tam olarak simüle eder. Değişken bant hızı (0,2-5 m/dak) ve ayarlanabilir lamba yüksekliği (50-200 mm), kuruma süresi ve yoğunluğu üzerinde bağımsız kontrol sağlar.
Konveyör iki modda yapılandırılabilir:
- Tek geçiş modu– sürekli üretim simülasyonu için ürünler IR lambaların altından bir kez geçer
- Devridaim modu– ürünler birden fazla geçiş için beslemeye geri döner; daha uzun kuruma gerektiren daha kalın ürünler için idealdir
Fırında, her biri kendi IR lamba yükseklik ayarına sahip, bağımsız olarak kontrol edilen 2-4 ısıtma bölgesi bulunur. Bu, araştırmacıların özelleştirilmiş kurutma profilleri oluşturmasına olanak tanır: örneğin, ilk nemin giderilmesi için bölge 1'de yüksek yoğunluk, hassas sonlandırma için bölge 2'de düşük yoğunluk ve bölge 3'te soğutma.
Kompakt boyutu (yaklaşık 2-3 metre toplam uzunluk), çoğu laboratuvar alanına sığar ve tam üretim hatlarına kadar ölçeklendirme için gerçekçi sürekli kurutma verileri sağlar. Sistemin tamamı, kilitleme tekerlekleri olan mobil bir arabaya monte edilerek, gerektiğinde Ar-Ge laboratuvarı ile pilot üretim alanı arasında taşınmasına olanak tanıyor.
Teknik Özellikler
| Parametre | Değer / Aralık |
|---|---|
| Konveyör bant genişliği | 200 / 300 / 400 / 600 mm (özelleştirilebilir) |
| Konveyör bant hızı | 0,2 - 5 m/dak (servo veya invertör kontrollü) |
| Kemer malzemesi | PTFE ağ / paslanmaz çelik ağ / zincir (özelleştirilebilir) |
| Isıtma bölgelerinin sayısı | 2/3/4 bölge (özelleştirilebilir) |
| Bölge başına IR lamba türü | Orta dalga (2,0-4,0 µm) veya Kısa dalga (0,8-1,4 µm) (özelleştirilebilir) |
| Toplam IR gücü | 1 - 8 kW (özelleştirilebilir) |
| Bölge başına güç | 0,5 - 2 kW (bağımsız olarak kontrol edilir) |
| Lamba yükseklik ayarı | Bölge başına 50 - 200 mm (manuel veya motorlu) |
| Sıcaklık aralığı (bölge havası) | 40 - 200°C (bölgeden bağımsız) |
| Konveyör uzunluğu (toplam) | 1,5 - 3,5 m (özelleştirilebilir) |
| Isıtma bölgesi uzunluğu | 0,5 - 1,5 m (bölge sayısına bağlı olarak) |
| Soğutma bölgesi uzunluğu | 0,5 - 1,5 m (isteğe bağlı) |
| Üretim kapasitesi | 50 - 500 adet/saat (ürüne bağlı) |
| Kontrol sistemi | veya PLC, 7-10″ HMI, 100+ tarif |
| Veri kaydı | USB, Ethernet, gerçek zamanlı parametre kaydı |
| Güç kaynağı | 220V / 380V, 50/60Hz, tek veya üç fazlı (özelleştirilebilir) |
| Boyutlar (U×G×Y) | 2,5×0,8×1,5 m (özelleştirilebilir) |
| Ağırlık | 150 - 400kg |
| Malzeme | SUS304 paslanmaz çelik |
| Güvenlik özellikleri | Acil durdurma, güvenlik korumaları, aşırı sıcaklık koruması |
Uygulamalar
- Küçük partiler halinde (500-5000 adet) özel hamurlu kalıplanmış ürünlerin pilot üretimi
- Tam ölçekli üretim hattına yatırım yapmadan önce proses doğrulaması
- Bant hızı ve kurutma kalitesine ilişkin karşılaştırmalı çalışmalar
- Yeni ürün geometrileri için kurutma profillerinin geliştirilmesi
- Müşteriler ve operatörler için eğitim ve gösterim
- Üretim numunelerinin kalite kontrol testleri
- Bariyer kaplı kağıt hamuru ürünlerinde kaplama kurutmaya yönelik Ar-Ge
Özelleştirme Seçenekleri
Pilot ve Ar-Ge uygulamaları için kapsamlı özelleştirme:
Özelleştirilebilir bant genişliği– 200 mm'den 600 mm'ye kadar
Özelleştirilebilir sayıda ısıtma bölgesi– Bağımsız kontrollü 2, 3 veya 4 bölge
Özelleştirilebilir kemer tipi– PTFE ağ (yapışmaz), paslanmaz çelik ağ (yüksek sıcaklık) veya zincirli konveyör (ağır ürünler)
Bölge başına özelleştirilebilir IR lamba tipi– orta dalga ve kısa dalgayı farklı bölgelerde karıştırın
Özelleştirilebilir konveyör uzunluğu– soğutma bölgesi, yükleme istasyonu veya istifleme ünitesi ekleyin
Özelleştirilebilir devridaim modu– manuel ürün iadesi veya otomatik devridaim konveyörü
Kişiselleştirilebilir egzoz sistemi– manuel damper veya karbon filtreli değişken hızlı fan
Özelleştirilebilir kontrol sistemi– temel PLC veya uzaktan erişimli gelişmiş
Özelleştirilebilir veri kaydı– MES entegrasyonu, bulut raporlama, toplu izlenebilirlik
Özelleştirilebilir voltaj ve frekans– herhangi bir küresel konum için
Temel Özellikler
Sürekli çalışma– üretim kurutma koşullarını laboratuvar ölçeğinde simüle eder
Değişken konveyör hızı– Hassas bekleme süresi kontrolü için 0,2-5 m/dak aralığı
Çok bölgeli bağımsız kontrol– özelleştirilmiş kurutma profilleri oluşturun (yüksek ısı → son işlem → soğutma)
Bölge başına ayarlanabilir lamba yüksekliği– her aşama için bağımsız yoğunluk optimizasyonu
Değiştirilebilir IR lambalar– farklı ürünler için orta dalga ve kısa dalga arasında geçiş yapın
Kompakt ayak izi– 2-3 metre toplam uzunluk, laboratuvara veya pilot tesise uygundur
Mobil tasarım– laboratuvar ve üretim arasında kolay yeniden konumlandırma için kilitleme tekerlekleri
Gerçek zamanlı veri kaydı– her parti için bant hızını, bölge sıcaklıklarını ve gücü kaydeder
Hızlı geçiş– Ürünler arasında anında parametre çağırma için 100+ tarif
Çift modlu çalışma– sürekli simülasyon için tek geçişli, uzun süreli kurutma için devridaimli
Düşük işletme maliyeti– küçük ölçek, geliştirme sırasında malzeme israfını en aza indirir
Güvenli çalışma– tam güvenlik korumaları, acil durdurmalar, aşırı sıcaklık koruması
Destek ve Hizmetler
- Ömür boyu ücretsiz teknik destek– telefon, e-posta, görüntülü görüşme
- Yerinde kurulum ve devreye alma– 2-3 gün yerinde konaklama dahildir
- Operatör eğitimi– Sürekli kurutma işlemine ilişkin 2 günlük yerinde eğitim
- 2 yıl garanti– konveyör tahrikinde, IR modüllerinde, PLC'de ve tüm elektronik cihazlarda
- Yedek parça temini– anında gönderilmeye hazır kayışlar, lambalar ve sensörler
- Süreç ölçeklendirme desteği– mühendislerimiz Ar-Ge profillerinin üretim hatlarına aktarılmasına yardımcı oluyor
- Ücretsiz örnek testi– ürünlerinizi gönderin; sürekli kurutma test raporu sağlıyoruz
- Uzaktan teşhis– Gerçek zamanlı sorun giderme için VPN erişimi
Paketleme ve Nakliye
- İhracat ahşap kutularında paketlenir, modüler bölümler halinde gönderilir (konveyör bölümleri, fırın modülü, kontrol kabini)
- İçeriği: İngilizce kılavuz, CE sertifikası, elektrik şemaları, kalibrasyon sertifikası, alet takımı, yedek parça seti
- Nakliye: Deniz yoluyla FOB / CIF / DAP, acil bileşenler için hava taşımacılığı
- Teslim süresi: Standart için 30 gün; Tamamen özelleştirilmiş hatlar için 45-60 gün
Sıkça Sorulan Sorular
S1: Ar-Ge'de sürekli konveyör kurutmanın toplu kurutmadan farkı nedir?
Cevap 1: Sürekli kurutma, ürünlerin bir kurutma tünelinde sabit hızda hareket ettiği üretim koşullarını daha iyi simüle eder. Bu, konveyör hızının (bekleme süresi) nihai nem içeriği üzerindeki etkisini incelemenize, doğrudan tam ölçekli hatlara aktaran kurutma profilleri geliştirmenize ve toplu deneylerden daha doğru ölçek büyütme verileri oluşturmanıza olanak tanır.
S2: Bu fırın devridaim işlemi (çoklu geçiş) için yapılandırılabilir mi?
A2: Evet. Sistem, manuel bir geri dönüş konveyörü veya otomatik bir devridaim döngüsü ile yapılandırılabilir. Devridaim modu, tek geçişli fırın uzunluğunun izin verdiğinden daha uzun kurutma süreleri gerektiren daha kalın ürünler için kullanışlıdır. Kontrol sistemi geçişleri otomatik olarak sayacak şekilde programlanabilir.
S3: Pilot çalışmalar için tipik üretim kapasitesi nedir?
Cevap3: Kapasite ürün boyutuna, bant genişliğine ve hıza bağlıdır. Örneğin; 300 mm bant genişliği, 1 m/dk hız ve 200 mm ürün aralığı ile saatte yaklaşık 300 adet ürün elde edilmektedir. Daha küçük ürünler için (örn. bardak taşıyıcıları) kapasite saatte 500 parçayı aşabilir.
S4: Aynı fırını farklı ürün şekilleri için armatürleri değiştirmeden kullanabilir miyim?
Cevap 4: Açık taşıma bandı, bant genişliği ve yükseklik aralığına uyan her türlü ürün şeklini kabul eder. Çok küçük veya dengesiz ürünler için bant üzerine yerleştirilebilen özel ürün yuvaları sunuyoruz. Yuvalar arasındaki geçiş 5 dakikadan az sürer.
S5: Çok bölgeli tasarım kurutma kalitesini nasıl artırır?
Cevap5: Farklı kurutma aşamaları farklı koşullar gerektirir. Bölge 1, başlangıçtaki nemin hızlı bir şekilde uzaklaştırılması için yüksek yoğunluklu kısa dalga IR kullanabilir. Bölge 2, hassas son işlem için daha düşük güçte orta dalga IR kullanabilir. Bölge 3 bir soğutma bölümü olabilir. Bu kademeli yaklaşım, yüzey sertleşmesini önler ve daha kaliteli ürünler üretir.
Bu ürün hakkında daha fazla bilgi edinmek istiyorum
