24 İstasyonlu Döner Kaplama Hattı, Selüloz Kalıplama İç Kaplaması İçin | Yüksek Hacimli Otomatik Üretim Sistemi

Ürün ayrıntıları:

Menşe yeri: Çin
Marka adı: OSMANUV
Sertifika: ISO9001
Model numarası: OSM-XT-3200T
Belge: PULP MOLDING AUTOMATIC SPIN...NE.pdf

Ödeme & teslimat koşulları:

Min sipariş miktarı: 1 Takım
Fiyat: Pazarlık edilebilir
Ambalaj bilgileri: Ahşap Kutu
Teslim süresi: 30~45 gün
Ödeme koşulları: T/T
Yetenek temini: müzakere
En iyi fiyat İletişim

Detay Bilgi

Kontrol Sistemi: Dokunmatik ekranlı PLC kontrolü Makine Test Raporu: Tedarik edilen
Kaplama maliyeti: Düşük maliyet Kurutma zamanı: Ayarlanabilir
Kaplama Malzemesi: Su Bazlı / Yağ Bazlı Kaplamalar Toplam Güç: 160 kW
Maksimum Hız: 5000p/saat Vida: Çift vidalı
Vurgulamak:

24 istasyonlu döner kaplama makinesi

,

selüloz kalıplama iç kaplama sistemi

,

yüksek hacimli otomatik kaplama hattı

Ürün Açıklaması

24 İstasyonlu Pulp Kalıplama İç Kaplama Hattı | Yüksek Hacimli Otomatik Üretim Sistemi

Ürün Açıklaması:
Bu tam otomatik 24 istasyonlu döner kaplama üretim hattı, üç boyutlu pulp kalıplı ürünlere fonksiyonel bariyer kaplamalar, astarlar veya dekoratif yüzeylerin yüksek verimlilikte içten uygulanması için tasarlanmıştır. Hassas bir döner indeksleme sistemi kullanarak, her ürünün sürekli, senkronize bir süreçte aynı, kontrollü kaplama kapsamı ve kalınlığı almasını sağlar. Sistem son derece özelleştirilebilir olup, çok çeşitli ürün boyutlarına ve şekillerine uyum sağlayarak, gıda kapları, endüstriyel ambalajlar ve sofra takımları gibi ürünlerin büyük ölçekli üretimi için idealdir.

Üretim Hattının Bileşimi:

  • Otomatik Besleme Konveyörü ve Ürün Yönlendirici

  • Özelleştirilebilir Hassas Döner Tabla ile 24 İstasyonlu Döner İndeksleme Tablası

  • İstasyon Başına Bireysel Kaplama Kafası (Daldırma, Püskürtme veya Hassas Dağıtım)

  • Merkezi Kaplama Malzemesi Besleme ve Geri Dönüşüm Sistemi

  • Entegre Damlama/Drenaj İstasyonu

  • İstasyonlar Arasında İşlem İçi Kurutma/Kürleme Modülleri (İsteğe Bağlı IR/UV/Sıcak Hava)

  • Kalite Kontrol İstasyonu (İsteğe Bağlı Görüntü Sistemi)

  • Otomatik Çıkış ve Sıralama Konveyörü

  • Endüstriyel HMI'lı Merkezi PLC Kontrol Paneli

Teknik Parametreler:



Parametre Kategorisi Detaylar ve Özellikler
Çalışma İstasyonu Sayısı 24 istasyon (standart), özelleştirilebilir 12, 18 veya 36 istasyona kadar
İstasyon Başına Kaplama Yöntemi Hassas döner döndürme kaplama, daldırma kaplama veya püskürtme kaplama (özelleştirilebilir)
İndeksleme Sistemi Hassas kam bölücü veya servo tahrikli döner tabla
Çevrim Süresi Ayarlanabilir, tipik olarak istasyon başına 6-20 saniye (hat hızını belirler)
Kaplama Malzemesi Su bazlı, solvent bazlı veya UV kürlenebilir kaplamalarla uyumlu
Malzeme Beslemesi Pompalı, filtrasyonlu ve viskozite kontrollü merkezi tank (isteğe bağlı)
Kontrol Sistemi Farklı ürünler için reçete yönetimi ile endüstriyel PLC
Güç Gereksinimleri 380V / 50Hz / 3 Faz, özelleştirilebilir bölgesel standartlara göre
Hat Alanı (UxG) Özelleştirilebilir istasyon boyutuna ve yardımcı modüllere bağlı olarak (örneğin, ~10m x 5m)
Genel Kapasite Saat başına 500-1500 adede kadar (çevrim süresine ve ürüne bağlı olarak)

Uygulama:
Aşağıdaki gibi pulp kalıplı ürünlerin yüksek hacimli iç kaplaması için tasarlanmıştır:

  • Gıda servis ürünleri (tabaklar, kaseler, kapaklı kaplar, bardaklar)

  • Yumurta kartonları ve meyve tepsileri

  • Endüstriyel koruyucu ambalaj

  • Premium hediye ambalajı

Özelleştirme:
Tüm hat kapsamlı özelleştirme seçenekleriyle siparişe göre üretilir. Bunlar arasında istasyon sayısı, istasyon başına özel kaplama mekanizması (farklı ürün geometrilerini işlemek için), adımlar arasındaki kurutma sistemlerinin entegrasyonu ve türü, malzeme taşıma armatürleri ve yukarı akış (şekillendirme) ve aşağı akış (ambalajlama) ekipmanları ile tam entegrasyon yer alır.

Özellik:

  • Yüksek Verim ve Tutarlılık: 24 istasyonlu paralel işleme, her parça için yüksek hızda aynı kaplama kalitesini sağlar.

  • Azaltılmış Malzeme İsrafı: Hassas, kontrollü uygulama, püskürtmeyi ve kaplama kullanımını en aza indirir.

  • Esnek Üretim: Hızlı değişim armatürleri ve PLC reçeteleri, farklı ürün türlerinin minimum duruş süresiyle çalıştırılmasına olanak tanır.

  • Kapalı Döngü Kontrol: İsteğe bağlı viskozite ve seviye sensörleri, kaplama malzemesi tutarlılığını korur.

  • Sağlam Yapı: Nemli endüstriyel ortamlarda 7/24 çalışma için üretilmiştir.

Destek ve Hizmetler:
Fabrika kabul testi (FAT), yerinde kurulum ve devreye alma, kapsamlı operatör ve bakım eğitimi, proses optimizasyonu, yıllık servis sözleşmeleri ve küresel bir yedek parça ağı dahil olmak üzere anahtar teslimi destek sağlıyoruz.

Paketleme ve Nakliye:
Hat, ana modüler bileşenlere (çerçeve, tabla, kontrol kabini vb.) ayrılır. Her modül, okyanus taşımacılığına uygun, hava koşullarına dayanıklı, darbeleri emen ahşap kasalara güvenli bir şekilde paketlenir. Nakliye şartları müzakere edilebilir (FOB, CIF, DDP).

SSS:

  • S: Bu hat, farklı boyutlardaki pulp kalıplı ürünleri aynı anda işleyebilir mi?

    • C: Aynı anda değil. Ancak, özelleştirilebilir hızlı değişim armatürleri ve kaydedilmiş PLC reçeteleri sayesinde, hat, toplu üretim modunda farklı ürün aileleri arasında hızla dönüştürülebilir.

  • S: Tüm 24 istasyonda kaplama homojenliği nasıl sağlanır?

    • C: Her istasyon, malzeme tutarlılığını sağlamak için ortak, karıştırma donanımlı bir rezervuardan beslenen, kendi ayrı ayrı kalibre edilmiş kaplama kafası ve sıvı kontrol sistemi ile donatılmıştır. Döner indeksleme mekanizması, her istasyonda aynı bekleme ve işlem süresini sağlar.

  • S: Kürleme ne olacak? Hattın bir parçası mı?

    • C: Kürleme entegre edilebilir. Hattı, ara kurutma istasyonları (örneğin, kaplama adımları arasında) ve özelleştirilmiş düzende, eksiksiz bir “kaplanmış ve kurutulmuş” çıktı oluşturarak, son bir kürleme tüneli ile tasarlayabiliriz.

  • S: Bu kadar çok kaplama kafası için bakım nasıl yapılır?

    • C: Tasarım, modülerliğe ve kolay erişime önem verir. Kafalar, tüm hattı durdurmadan ayrı ayrı servis edilebilir veya değiştirilebilir. Ayrıntılı bakım kılavuzları ve eğitim sağlıyoruz.

  • S: Siparişten devreye almaya kadar tipik proje zaman çizelgesi nedir?

    • C: Bir özelleştirilmiş 24 istasyonlu hat için, zaman çizelgesi tipik olarak ayrıntılı mühendislik, üretim, fabrika testi, nakliye ve yerinde kurulumu kapsayan 20 ila 30 hafta arasında değişir. Proje tamamlandığında kesin bir program sağlanır.

Bu ürün hakkında daha fazla bilgi edinmek istiyorum
İlgileniyorum 24 İstasyonlu Döner Kaplama Hattı, Selüloz Kalıplama İç Kaplaması İçin | Yüksek Hacimli Otomatik Üretim Sistemi bana tür, boyut, miktar, malzeme gibi daha fazla ayrıntı gönderebilir misiniz
Teşekkürler!
Cevabını bekliyorum.