 
|
Laboratuvar Numuneleri için Hassas Kaplama ve Veri Toplama – Kağıt Hamuru Kalıplama Ar-Ge için Tezgah Tipi Spin Coater
Ürün ayrıntıları:
| Menşe yeri: | Çin |
| Marka adı: | OSMANUV |
| Sertifika: | ISO9001 |
| Model numarası: | OSM-XT-500 |
| Belge: | CE-Single station spin caot...ne.pdf |
Ödeme & teslimat koşulları:
| Min sipariş miktarı: | 1 Takım |
|---|---|
| Fiyat: | Pazarlık edilebilir |
| Ambalaj bilgileri: | AHŞAP KUTU |
| Teslim süresi: | 30 ~ 40 Gün |
| Ödeme koşulları: | T/T |
| Yetenek temini: | Müzakere |
|
Detay Bilgi |
|||
| Güç Tüketimi: | 15 kW | Makine tipi: | Kaplama Makinası |
|---|---|---|---|
| Garanti: | 1 Yıl | Kaplama hassasiyeti: | Yüksek hassasiyet |
| Kaplama Güvenliği: | Yüksek Güvenlik | iş masası: | Yüzer |
| Uygulanabilir Endüstriler: | Üretim Tesisi | Boyut: | Müşteri gereği olarak |
| Vurgulamak: | Pulp kalıplama için bank üstü dönme kaplama,laboratuvar numuneleri için hassas kaplama makinesi,veri alma ile pulp kalıplama kaplama |
||
Ürün Açıklaması
Pulp Molding Ar-Ge için Benchtop Spin Coater Laboratuvar Örnekleri için Hassas Kaplama ve Veri Alımı
Ürün Genel Görünümü
Bu hassas tasarımlı bank üstü sistemi, deneysel pulp kalıplı substratlara tek tip işlevsel veya dekoratif kaplamalar uygulamak için tasarlanmıştır.Araştırmacıların yüksek düzeyde özelleştirilebilir programlama ve armatür seçenekleri ile pulpa bazlı yeni ürünler geliştirmek için kaplama parametrelerini doğru bir şekilde keşfetmelerini sağlar.
Sistem Kompozisyonu
- Titreşimi azaltan katı tezgâh şasiÜniform kaplama için dış rahatsızlıkları en aza indirir
- Yüksek torklu fırçasız servomotor- Tam hız aralığında istikrarlı ve hassas bir dönüş sağlar
- Özelleştirilebilir Örnek Çak / YapıVacuum, mekanik veya özel 3D baskı seçenekleri
- Entegre Dijital Dönüş Kontrolörü️ 20'ye kadar programlanabilir tarif
- Şeffaf kapılı güvenlik bölmesiİşlem sırasında görsel izlemeye izin verir
- İsteğe bağlı dağıtım sistemiDökme uygulaması için şırınga pompası veya manuel dağıtıcı
- Veri Kaydetme ArayüzüProces verileri ihracatı için USB / Ethernet
- İsteğe bağlı In-situ Kalınlık İzlemeYansıtma ölçümü yoluyla
Teknik özellikler
| Spin kaplama yöntemi | Programlanabilir statik dağıtım ve dönüş |
| Dönüş hızı aralığı | 100 - 10,000 RPM (Araştırma ve Geliştirme için geniş aralık,özelleştirilebilir(max hız) |
| Hız doğruluğu | Ayar değerinin %1'i |
| Hızlandırma | 100 - 20,000 RPM/s (düzenlenebilir) |
| Programlanabilir adımlar | Tarif başına en fazla 10 adım (hız/her adım için zaman) |
| Tarif depolaması | Her biri 6 bölümden oluşan 20'ye kadar program |
| Örnek çak boyutu | Standart 50 mm - 150 mm çaplı vakum çubuğu; armatürlerözelleştirilebilir |
| En fazla örnek yüksekliği/derinliği | Özelleştirilebilir3 boyutlu pulp kalıp geometrisine uyum sağlamak için |
| Kontrol arayüzü | Tarif depolama ve geri çağırma ile dijital dokunmatik ekran |
| Veri kayıtları | CSV/PDF ihracatı için USB / Ethernet |
| Güç gereksinimleri | 100-240V AC, 50/60Hz (evrensel giriş) |
| Boyutlar (W × D × H) | Kompakt ayak izi, tipik olarak ~ 400mm × 500mm × 300mm |
Başvurular
- Nite dayanıklı, yağ dayanıklı, ısı dayanıklı veya pulpa kalıbı prototipleri için dekoratif kaplamalar geliştirmek
- Araştırma ve Geliştirme ortamlarında bariyer katmanları veya işlevsel kaplamalar uygulamak
- Pulp substratları için kaplama formülasyonlarının ve süreç parametrelerinin optimize edilmesi
- Yüksek değerli kaplı deneysel ürünlerin küçük seri üretimi
- Yeni pulp kalıplama ambalaj tasarımları için kalite güvencesi ve süreç doğrulama
- Akademik araştırma ve üniversite öğretimi laboratuvarları
Kişiselleştirme Seçenekleri
- Özel numune armatürleriÖzel 3 boyutlu pulp şekillerini tutmak için tasarlanmıştır
- Genişletilmiş hız aralıklarıÖzel kaplamalar için 15.000 RPM'ye kadar
- Özel sıvı dağıtım sistemleriyle entegrasyonPeristaltik pompalar, hassas şırınga pompaları veya otomatik pipetler
- Veri ihracatı için özel yazılımİzlenebilirlik için CSV, PDF veya özel biçim
- Malzeme uyumluluğu yükseltmeleriÖzel kaplama kimyasalları için korozyona dayanıklı parçalar
- Isıtma kapağı seçeneğiDönüşüm döngüleri sırasında ve sonrasında in-situ kurutma
- Temiz oda uyumluluğuISO 5 / Sınıf 100 yapılandırması mevcut
Temel Özellikler
- Kesinlik kontrolü- Tekrarlanabilir sonuçlar için dönme hızı, ivme ve zaman üzerinde olağanüstü bir kontrol
- Ar-Ge odaklıParametre araştırması ve veri kayıtları için tasarlanmıştır
- Kompakt ve bank üstüHerhangi bir laboratuvar ortamına kolayca uyum sağlar
- Çok aşamalı programlanabilir tariflerKarmaşık kaplama dizileri için reçete başına 10 adıma kadar
- Vakum tutma sistemi️ Hasar görmeden düzensiz 3 boyutlu pulp kalıp şekillerini güvenli bir şekilde tutar
- Verilerin toplanmasıİzlenebilirlik ve düzenlemeye uygunluk için tam süreç kayıtları
- Güvenlik kilitlenmesiAçıldığında otomatik olarak kapanan şeffaf kapak
Destek ve Hizmetler
- Hayat boyu ücretsiz teknik destekE-posta, telefon ve video görüşmesi için yardım
- Uzaktan çalıştırmaTeamViewer veya video görüşmesi yoluyla mühendis rehberliği
- Ücretsiz numune testleriParametre önerileri ile kaplama test raporu için pulp kalıp ürün gönderin
- 2 yıllık garantiMotor, kontrolör ve tüm elektronik bileşenler üzerinde
- Yedek parçaların kullanılabilirliği- Önemli eşyalar için 48 saat içinde dünya çapında nakliye
- Operatör eğitimiYerel veya uzaktan eğitim dahil
Sıkça Sorulan Sorular
S1: Bu bank üstü kaplamayı diğer spin kaplamalılardan ne farklı kılar?
A1: Bu sistem özelliklePulp kalıplama araştırma ve geliştirme, düzensiz 3 boyutlu şekiller için özelleştirilebilir armatürler, düşük viskozitesi kaplamalar için genişletilmiş hız aralıkları ve süreç izlenebilirliği için entegre veri edinimi.
S2: Aynı makineyi hem Ar-Ge hem de küçük seri üretim için kullanabilir miyim?
A2: Evet. Araştırma ve Geliştirme için optimize edilmiş olsa da, sistem küçük seri üretim için (günde 100-200 adet kadar) yeterince sağlamdır. Daha büyük hacimler için, çift istasyonlu üretim modelleri sunuyoruz.
S3: Farklı kaplama malzemeleri arasında makineyi nasıl temizlerim?
A3: Dönüşme kasesi kolay temizlik için çıkarılabilir. Vakum çak silinebilir veya çözücüde ıslatılabilir. Tüm ıslatılmış parçalar korozyona dayanıklı malzemelerden (SUS304 veya PTFE) yapılmıştır.
S4: Makine basınçlı hava gerektiriyor mu?
A4: Hayır. Vakum çubuğu entegre bir yağsız vakum pompasını kullanır (katılır). Sistem sadece standart bir elektrik prizine ihtiyaç duyar.
S5: Makinenin işleyebileceği minimum ve maksimum ürün boyutu nedir?
A5: En az ürün çapı ~ 50mm; maksimum çak boyutuna bağlıdır. Standart vakum çak 150mm çapına kadar tutar. Daha büyük ürünler için sunuyoruzözelleştirilebilir300 mm çapına kadar çaklar.
Pulp Formed Barrier Coating için All-in-One Tek İstasyonlu Spin Kaplama ve Kurutma Sistemi
Ürün Genel Görünümü
Bu bütünleşik "her şey bir" sistemi, tek bir kompakt istasyonda, hassas dönüş kaplama ve in-situ kurutma işlemlerini birleştirir.Ayrı bir kurutma fırının gerekliliğini ortadan kaldırmak ve suya dayanıklı geliştirme sürecini azaltmak, yağ dayanıklı, ısı dayanıklı ve PFAS içermeyen bariyer kaplamaları.
Sistem Kompozisyonu
- El yükleme istasyonuYerleştirilmesini kolaylaştırmak için ergonomik olarak yerleştirilmiştir
- Entegre Spin Kaplama OdasıProgramlanabilir dönüş çak ve özelleştirilebilir armatür
- Entegre Kurutma ModülüIR lambası veya sıcak hava nozlu (sıcaklığı 150°C'ye kadar ayarlanabilir)
- Hassas kaplama dağıtım sistemiSıfır pompası veya hacim kontrolü olan peristaltik pompa
- Dokunmatik Ekran Kontrol KonsoluPLC tabanlı kontrol ve tam tarif yönetimi
- Veri Kaydetme ArayüzüProces verileri ihracatı için USB / Ethernet / RS485
Teknik özellikler
| Dönüş hızı aralığı | 100 - 8.000 RPM (standart), 12.000 RPM (özelleştirilebilir) |
| Hız doğruluğu | ±1 RPM çözünürlük |
| Örnek çak boyutu | Standart 100 mm - 200 mm çaplı vakum çubuğu; armatürlerözelleştirilebilir300mm'e kadar |
| Kurutma yöntemi | IR lamba veya sıcak hava nozu (seçilebilir) |
| Kurutma sıcaklık aralığı | Çevre - 150°C (düzenebilir, ±5°C doğruluk) |
| Tarif depolaması | 100 reçeteye kadar (PLC depolama) |
| Kontrol arayüzü | 7 inç PLC dokunmatik ekranlı HMI |
| Güç kaynağı | 220V / 380V, 50/60Hz, tek fazlı veya üç fazlı |
| Boyutlar (W × D × H) | Yaklaşık 600 mm × 600 mm × 500 mm (özelleştirilebilir) |
Başvurular
- Pulpa kalıplı gıda kapları için suya dayanıklı, yağa dayanıklı ve ısıya dayanıklı bariyer kaplamaları geliştirmek ve test etmek
- Kaplamali pulpa kalıplı ürünlerin hızlı prototip oluşturulması
- Kaplama formülasyonlarını ve süreç parametrelerini optimize etmek
- Bariyer kaplama performansının kalite güvencesi testi
- Pazar denemeleri için kaplı pulpa kalıplı ürünlerin küçük seri üretimi
- Biyolojik olarak parçalanabilir ve kompostlanabilir bariyer kaplamaları üzerine araştırma
Temel Özellikler
- Hepsini bir arada birleştirmeTek bir istasyonda spin kaplama ve kurutma
- PLC tabanlı otomasyon¢ Tam reçete yönetimi ile sağlam endüstriyel kontrol
- In situ kurutmaİÇ lambası veya sıcak hava sertleştirme, spin döngüsünden hemen sonra
- Vakum tutma sistemiDüzensiz 3 boyutlu pulp kalıp şekillerini güvenli bir şekilde tutar
- Veri kayıtlarıUSB/Ethernet/RS485 üzerinden tam süreç izlenebilirliği
- Aşırı sıcaklık korumasıKurutma modülü için güvenlik sınırı
- Kompakt ayak iziLaboratuvar veya pilot üretim ortamlarına kolayca uyum sağlar
Destek ve Hizmetler
- Hayat boyu ücretsiz teknik destekE-posta, telefon ve video görüşmesi için yardım
- Uzaktan çalıştırmaTeamViewer veya video görüşmesi yoluyla mühendis rehberliği
- Ücretsiz numune testleriÜrününüzü ve kaplama malzemesini optimize edilmiş parametrelerle test raporu için gönderin
- 3 yıllık garantiPLC, motor, kurutma modülü ve tüm elektronik bileşenler üzerinde
- Süreç optimizasyonu danışmanlığı¢ Kaplama mühendislerimiz en uygun parametreleri geliştirmeye yardımcı olabilir
Sıkça Sorulan Sorular
S1: Neden entegre bir kurutma modülüne ihtiyacım var?
A1: Birçok bariyer kaplama, sürekli bir film oluşturmak için kurutmayı gerektirir.Süreç süresini azaltmak ve kirlenmeyi önlerken kaplama formülasyonlarının hızlı tekrarlamasını sağlamak.
S2: Bu makinenin taşıyabileceği maksimum ürün boyutu nedir?
A2: Standart çak boyutu, 200 mm çapına kadar uyum sağlar.özelleştirme, 400mm çapına ve 200mm derinliğine kadar ürünleri taşıyabiliriz.
S3: Bu makine üretim için kullanılabilir mi, yoksa sadece Ar-Ge için mi?
A3: Araştırma ve geliştirme ve pilot üretim için optimize edilmiş olsa da, sağlam PLC tabanlı kontrol ve paslanmaz çelik yapısı, küçük parti üretimi için uygun hale getiriyor (günde 50-500 parça).
S4: Ürün başına tipik döngü süresi nedir?
A4: Tipik döngü süresi, dönüş parametrelerine ve kurutma süresine bağlı olarak 30-90 saniyedir.
Bu ürün hakkında daha fazla bilgi edinmek istiyorum
