 
|
Akıllı Malzeme Geri Kazanımlı, Minimal Kayıp İçin Özel Mandren Nozullu 24 Konumlu Spin Coating Sistemi
Ürün ayrıntıları:
| Menşe yeri: | Çin |
| Marka adı: | OSMANUV |
| Sertifika: | ISO9001 |
| Model numarası: | Şartname |
Ödeme & teslimat koşulları:
| Min sipariş miktarı: | 1 Takım |
|---|---|
| Fiyat: | Pazarlık edilebilir |
| Ambalaj bilgileri: | Ahşap ambalajı |
| Teslim süresi: | 10 metre |
| Ödeme koşulları: | T/T |
| Yetenek temini: | Müzakere |
|
Detay Bilgi |
|||
| Kağıt Kalınlığı: | 80~600g/m2 | Maksimum kağıt genişliği: | 1150mm |
|---|---|---|---|
| Toplam Ağırlık: | 1350kg | Hız iletme hızı: | 25 - 80 m/dak |
| Maksimum Sarma Çapı: | 1500mm | Kaplama genişliği: | 2000 mm |
| Dönen cihaz: | 90º dönen elektrik kullanarak | Konveyör band: | PVC |
| Vurgulamak: | 24 konumlu döndürerek kaplama sistemi,malzeme geri kazanımlı döndürerek kaplama sistemi,özel ayna nozulu döndürerek kaplayıcı |
||
Ürün Açıklaması
Akıllı malzeme geri kazanımı ile 24 pozisyonlu dönüş kaplama sistemi.
Ürün Genel Görünümü
24 istasyonluk bu malzeme tasarrufu yapan spin kaplayıcı, yüksek verimli kaplama hatlarında fotoresist, poliamid veya öncü çözeltisi atıklarını en aza indirmek için tasarlanmıştır.Geleneksel spin kaplama makinelerinin aksine fazla sıvıyı atarlar., sistemimiz özelleştirilebilir kenar boncuk çıkarma (EBR) geri dönüşümünü, düşük ölü hacimli dağıtım hatlarını ve malzeme tüketimini% 25-40 azaltmak için önceden ıslak optimizasyon mantığını entegre ediyor.
24 istasyonun her biri, çözeltinin kullanımının bağımsız kapalı döngü izlenimi ile çalışır.sonra otomatik olarak alt katman başına dağıtım miktarlarını ayarlarÖzelleştirilebilir çözücü geri kazanma kasları ile birleştirildiğinde, sistem yeniden filtreleme veya imha için% 85'ten fazla kırılmamış kimyasal toplar ve sahip olma maliyetini önemli ölçüde düşürür.
Tüm 24 istasyon merkezi bir PLC + HMI tarafından kontrol edilir ve ünite istasyon başına tarifi özelleştirmeyi destekler - farklı malzemelere, dönüş eğrelere,ve aynı anda bitişik istasyonlarda tasarruf stratejileri.
Teknik parametreler
| Parametreler | Standart Değer | Özelleştirilebilir menzil (Materyal tasarrufu odak) |
|---|---|---|
| İstasyon sayısı | 24 | 12 / 16 / 24 / 32 (özelleştirilebilir) |
| Maksimum altyapı boyutu | 200 mm çapında veya 156×156 mm kare | 50 - 300 mm (düşük kenar kaybı için özelleştirilebilir çark) |
| Dönüş hızı aralığı | 0 - 6000 rpm | 0 - 8000 rpm (az atıklı yumuşak ivme) |
| Malzeme tasarrufu oranı | Ortalama %30 | % 10 - % 50 (özelleştirilebilir dağıtım mantığı) |
| Substrat başına en az dağıtım hacmi | 1.5 ml (150 mm wafer için) | 0.5 - 5 mL (özelleştirilebilir nozel tasarımı) |
| Sıvı yolundaki ölü hacim | < 0, 3 ml | < 0.1 mL (özellik borusu ve valf) |
| EBR çözücü tasarrufu modu | Sadece standart kenar kesimi | Kullanıcı tarafından tanımlanan EBR modeli (özelleştirilebilir) |
| Kaplama tekdüzeliği | < ± 3% @3000 rpm | Malzeme tasarrufu sağlayan düşük dönüş hızı ile ±2% |
| Kimyasal atık toplama verimliliği | % 85 | % 92'ye kadar (kanal tasarımı olan özel bir kasede) |
| Kimyasal yedekleme uyarısı | Kılavuz | Alım izleme ile otomatik dolgu (özelleştirilebilir) |
| Güç kaynağı | 400V / 50 Hz / 3P | 208V - 480V (özelleştirilebilir) |
| Makine ayak izi (W × D × H) | 2100 × 1200 × 1900 mm | Temiz odaya uygun olarak özelleştirilebilir genişlik/derinlik |
Üretim hattı entegrasyonu
Malzeme verimli bir kaplama hattına entegre edildiğinde, 24 istasyonluk spin kaplama sistemi şu ile birleştirilir:
- Düşük ölü hacimli kimyasal dağıtım sistemi- Her birinde < 0,5 ml kalıntı bulunan 1 - 12 şişe
- Ön ıslatma istasyonu- önceden ıslatılmış substratlar için geri dönüştürülmüş çözücü kullanır (taze malzeme tasarrufu)
- 24 istasyonlu spin kaplama- malzeme tasarrufu kapları olan ana ünite
- Solvent geri kazanımlı kenar boncuk çıkarıcı (EBR)-özelleştirilebilir kesim genişliği ve hızı
- Kaplama sonrası pişirme ve soğutma- İsteğe bağlı
- Kimyasal geri dönüşüm ünitesi- kritik olmayan katmanlar için filtrasyon + yeniden karıştırma
- Solvent kondansiyon tuzağı olan egzoz gazı- Buharlanmış çözücüyi geri kazanır (> 70%).
Hedef Uygulamalar
- Yarı iletken fotoresist kaplama- maliyet açısından hassas fabrikalar (bellek, mantık, güç cihazları)
- Perovskit güneş panelleri- pahalı öncü çözümler (Pb, organik halogenürler)
- OLED/QLED delik enjeksiyon tabakası- Pahalı PEDOT:PSS veya polimer mürekkepler
- Ar-Ge pilot hatları- Malzeme miktarı sınırlı ise
- MEMS ve mikrofluidik- SU-8, BCB ve diğer pahalı polimerler
- Lityum pil kaplama- Separatör veya elektrot üzerindeki çamur tasarrufu
- Herhangi bir kaplama kimyasal maliyetinin > 100 $/L olduğu üretim hattı
Maksimum malzeme tasarrufu için özelleştirme
Bu 24 istasyonlu spin kaplama makinesi en iyi hammadde ekonomisini elde etmek için son derece özelleştirilebilir:
- Çekim nozel tipi- iğne, kesik veya sprey -çözeltinin viskozisitesine uymak için özelleştirilebilir
- Boşaltma hacim mantığı- sabit, dinamik veya AI destekli minimum hacimli öğrenme
- Kenar boncuk çıkarma (EBR) modeli- konum, genişlik, hız veSolvent geri dönüşümü açık/kapalı
- Kavanoz drenajı tasarımı- yumuşak delik vs. kabuklu - geri kazanım oranını etkiler
- Solvent geri kazanım sistemi- Entegre damıtma veya basit toplama davul
- Kimyasal hat malzemesi- PP, PTFE veya paslanmaz çelik (asorpsiyon kaybını önler)
- Arka tarafı akıt- Özel düşük akışlı nozel ile isteğe bağlı
- Ön ıslak programı- çözücü türü, hacmi, dönüş hızı -İstasyon başına tamamen özelleştirilebilir
- Raporlama- haftalık vardiya başına malzeme kullanımı - özelleştirilebilir gösterge paneli
"Her bir kimyasal damlası hesaplanır - ve her tasarruf yöntemi işleminize göre ayarlanabilir".
Malzeme tasarrufu özellikleri
- Akıllı asgari hacim algılama- Tekdüzelik başarısız olana kadar otomatik olarak dağıtımı % 5 oranında azaltır.
- Kapalı döngü atık izleme- 1000 substrat başına kaydedilen malzemenin gerçek zamanlı görüntülenmesi
- Düşük ölü hacimli sıvı koleksiyonu- < 0. 3 ml toplam kalıntı (standart rakipler: 2-5 ml)
- EBR çözücü geri dönüşüm döngüsü- Kullanılmış kenar boncuk çözücü filtrelenmiş ve önceden ıslatmak için tekrar kullanılmıştır
- Bireysel istasyon kalibrasyonu- her bir nozzle hacmi ayrı ayrı kesilebilir
- Aşırı dağıtım uyarıları- kimyasal kullanım tarif eşiğini %15'ten fazla aşarsa hattı durdurur
- Vakum çak optimizasyonu- Kenar dışlama bölgesini en aza indirir, büyük altyapılarda malzeme tasarrufu sağlar
- Dökme tüpü yakalayıcı- endeks sırasında tek düşüş kaybını önler
Destek ve Hizmetler
- Ücretsiz malzeme tasarrufu denetimi- Şu anki atıklarınızı analiz edip tasarruf potansiyelinizi tahmin ediyoruz
- 24/7 uzaktan destek- Düzenleme ve tasarruf mantığı için
- Yerel kalibrasyon- İsteğe bağlı (2 gün), nozel hacmi ve EBR modeli dahil
- 12 aylık garanti- aylık tasarruf verilerini bizimle paylaşırsanız 24 aya kadar uzatılır
- Yedek parçalar- nozzles, valfler ve borular için hızlı gemi programı
- Yazılım güncellemesi- iki yıl boyunca ücretsiz olarak sağlanan yeni tasarruf algoritmaları
Ambalaj ve Nakliye
| Ürün | Yöntem |
|---|---|
| Paketleme | Kimyasal uyumlu ambalaj + kurutucu + fumigasyon yapılmış kontrplak sandık |
| Sıvı yolu için koruma | N2 ile temizlenmiş ve kalıntıların kurumasını önlemek için kapalı |
| Nakliye süresi | FOB / CIF / EXW (Şanghay / Shenzhen) |
| İlerleme süresi | 45 - 55 iş günü (özelleştirilmiş: +15 gün) |
| Ulaşım | Acil siparişler için 40'luk HC konteyneri (1 birim) veya hava kargo |
| Belgeler | CE bildirimi, malzeme tasarrufu doğrulama raporu, bakım kılavuzu |
Sıkça Sorulan Sorular
S1: Makine standart bir spin kaplama makinesine kıyasla malzemeyi tam olarak nasıl tasarruf eder?
A: Üç yol: 1Mümkün olan en küçük boşluk(malzeme başına özelleştirilebilir), 2EBR çözücü tekrar kullanımıPre-wet için ve 3Düşük ölü hacimli tesisatTipik bir tasarruf, ağırlığın %30-40'ıdır.
S2: 24 istasyonda da aynı özel tasarruf tarifini kullanabilir miyim?
A: Evet - ya da yapabilirsinizİstasyon başına özelleştirÖrnek: istasyon 1-6 tasarruf önceliği olmadan düşük maliyetli direnç kullanır, istasyon 7-24 agresif tasarruf ile pahalı direnç kullanır.
Bu ürün hakkında daha fazla bilgi edinmek istiyorum
